Der CO2-Laser ist ein elektrisch angeregter Gaslaser und gehört nach wie vor zu den am häufigsten industriell eingesetzten Laserstrahlquellen. Aufgrund seiner guten Strahlqualität ist er gleichermassen für Tiefschweissprozesse wie auch das Laserauftragschweissen und Beschichten geeignet. Die CO2-Laseranlage ist bei Sulzer Innotec seit 1988 im Einsatz und wurde über die Jahre fortlaufend modernisiert.

Der CO2-Laser ist ein elektrisch angeregter Gaslaser und gehört nach wie vor zu den am häufigsten industriell eingesetzten Laserstrahlquellen. Aufgrund seiner guten Strahlqualität ist er gleichermassen für Tiefschweissprozesse wie auch das Laserauftragschweissen und Beschichten geeignet. Die CO2-Laseranlage ist bei Sulzer Innotec seit 1988 im Einsatz und wurde über die Jahre fortlaufend modernisiert.

CO2-Laser Leistung 200 W bis 2.2 kW Wellenlänge 10600 nm CW-Betrieb, Pulsbetrieb Portalroboter 6 CNC-Achsen 3 Achsen translatorisch X-Y-Z, 2.7 x 1.8 x 0.9 m 3 Achsen rotatorisch A-B-C, 360°, ±90°, 360° A-Achse stufenlos um 90° von der Horizontal in die Vertikalbearbeitung schwenkbar Rundtisch bis 1.8 m Bauteil-Ø CNC-Steuerung mit 5-Achstransformation OffLine-Programmierplatz Integriertes Konturerfassungssystem

Einsatzmöglichkeiten

• Wärmeleitungsschweissen
• Tiefschweissen bis 4 mm Einschweisstiefe
• Laserpulverauftragschweissen
• Laserbeschichten
• 5-Achs-Simultanschweissbearbeitung
• Grossdigitalisiersystem
• Bearbeitung von Fe-,Ni-,Co-Basiswerkstoffen
• Besonders geeignet für die Grossteilbearbeitung

Integriertes Konturerfassungssystem

Eine Laserschweißanlage zum Auftragsschweissen mit Pulver ist eine komplexe Werkzeugmaschine. Den Möglichkeiten einer CNC-gesteuerten Präzisionsschweissbearbeitung steht der erforderliche Einrichtaufwand zur akkuraten Programmierung der Anlage gegenüber. Im Regelfall liegen die Einrichtzeiten deutlich über den Schweisszeiten. Das in den Portalroboter integrierte Konturerfassungssystem bei Sulzer Innotec hilft – insbesondere bei grossflächigen Freiformflächen – den Einrichtaufwand und damit die Einrichtkosten zu reduzieren sowie die Einrichtqualität zu verbessern. Darüber hinaus kann der Portalroboter als Großdigitalisiersystem beispielsweise für Reverse-Engineering-Anwendungen eingesetzt werden.

Ein Digitalisierkopf mit berührungs- empfindlichem Taststift ermöglicht das rasche automatisierte Digitalisieren auch komplexer geometrischer Formen.	Ist die Geometrie erfasst, wird der Tast- kopf durch eine Pulverdüse ersetzt, und das Auftragsschweissen kann beginnen.

Unsere Partner

Hochqualifizierte Spezialisten von Sulzer Innotec sind unsere Partner für

• Fertigungs-Gesamtlösungen, Fertigungs- und Schweiss-Engineering, Schweissberatung
• Mechanische Fertigung und Prototypenbau
• Konventionelle Schweissverfahren und Wärmebehandlung
• Prüf- und Messtechnik
• Werkstoff- und Oberflächentechnologie
• Korrosion und Korrosionsschutz, Reibungs- und Verschleissfragen
• Schaden- und Werkstoffanalytik