Sulzer Innotec
Sulzer Konzern Sitemap English
Sulzer Innotec
  Sie sind hier: Home  Produktion und Engineering  Laser Surface Engineering  Laser Surface Engineering – Prozessentwicklung
 
 
Laser Surface Engineering
Laser Surface Engineering – Prozessentwicklung

Das Laserauftragschweissen, das Beschichten und das Schweissen ohne Zusatzwerkstoff mit dem Laser haben die einzigartigen Fähigkeiten des Laserschweissprozess gemeinsam: Durch die fokussierte Wärmezufuhr im Schmelzpunkt werden der lokale Wärmeeintrag und damit die thermische Belastung des Werkstücks minimiert. Die Wärmeeinflusszone ist wegen der geringen Wärmezufuhr sehr klein. Dennoch ist die schmelzmetallurgische Verbindung ausgezeichnet. Im Allgemeinen hilft der niedrige Wärmeeintrag, den Verzug der laserbehandelten Teile zu minimieren.

Alle diese Vorteile sind das Ergebnis einer korrekten Auswahl der Laserprozessparameter, die wesentlich von der Materialauswahl und der Bauteilgeometrie abhängen. Wir entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden Laserschweissanwendungen und führen diese Prozesse auf unseren eigenen Anlagen aus.

Unsere Partner

Hochqualifizierte Spezialisten von Sulzer Innotec sind unsere Partner für

  • Fertigungs-Gesamtlösungen, Fertigungs- und Schweiss-Engineering, Schweissberatung
  • Mechanische Fertigung und Prototypenbau
  • Konventionelle Schweissverfahren und Wärmebehandlung
  • Prüf- und Messtechnik
  • Werkstoff- und Oberflächentechnologie
  • Korrosion und Korrosionsschutz, Reibungs- und Verschleissfragen
  • Schaden- und Werkstoffanalytik
zurück
Verwandte Dokumente

Auftragsschweissen und Beschichten (LSE, pdf, 0,15 MB)

Die gute Fokussierbarkeit der Laserstrahlung erlaubt Leistungsdichten, die mit konventionellen thermischen Verfahren kaum realisierbar sind. Mit wenig Gesamtleistung lässt sich so die gewünschte Bauteilbearbeitung örtl...

Automatisierte Konturerfassung beim Laserschweissen (LSE, pdf, 0,09 MB)

Sulzer Innotec bietet eine breite Palette von Laserschweissdienstleistungen für Anwendungen an, die von der Medizinaltechnik über den Formenbau bis zu Gasturbinenbauteilen reichen. Die CNC-Programmierung (computerized nu...

CO2-Laseranlage (LSE, pdf, 0,12 MB)

Der CO2-Laser ist ein elektrisch angeregter Gaslaser und gehört nach wie vor zu den am häufigsten industriell eingesetzten Laserstrahlquellen. Aufgrund seiner guten Strahlqualität ist er gleichermassen für Tiefschweisspr...

Faser-Laseranlage (LSE, pdf, 0,19 MB)

Sulzer Innotec setzt als neue, innovative Strahlquelle einen Faserlaser mit 1.5 kW Ausgangsleistung ein, der aufgrund seiner sehr guten Strahlqualität gleichermassen für Tiefschweissprozesse wie auch das Laserauftragschw...

Laser Surface Engineering auf einen Blick (LSE, pdf, 0,16 MB)

Seit 1988 betreibt Sulzer Innotec die Entwicklung von Laseranwendungen in der Materialbearbeitung an einer eigenen Laserschweissanlage. Heute bietet Laser Surface Engineering eine breite Palette von Laserschweissdienstl...

Laser Tiefschweissen (LSE, pdf, 0,15 MB)

Die gute Fokussierbarkeit der Laserstrahlung erlaubt Leistungsdichten, die mit konventionellen thermischen Verfahren kaum realisierbar sind. Mit wenig Gesamtleistung lässt sich so die gewünschte Bauteilbearbeitung örtl...

Laser-Prozessenwicklung (LSE, pdf, 0,08 MB)

Das Laserauftragschweissen und das Beschichten mit dem Laser haben die einzigartigen Fähigkeiten des Laserschweissprozesses gemeinsam: Durch die fokussierte Wärmezufuhr im Schmelzpunkt werden der lokale Wärmeeintrag un...

ND:YAG Lasergerät (LSE, pdf, 0,11 MB)

Neben dem CO2-Laser und dem Faserlaser im Kilowattbereich steht bei Sulzer Innotec ein gepulster Nd:YAGLaser mit 150 Watt mittlerer Leistung zur Verfügung, der als handgeführtes, mobiles System die bestehenden CNC-gesteu...