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Werkstoffe und Oberflächen – ein Schlüssel zu erfolgreichen Produkten
Der F&E Bereich Werkstoffe und Oberflächen
bietet mit den Kernkompetenzen Struktur-/ Funktionsmaterialien und Oberflächendesign/ Funktionale Beschichtungen kompetente Beratungs- und Entwicklungsdienstleistungen zur Stärkung der Innovationskraft der Sulzer Divisionen sowie zur technologischen Unterstützung verschiedener externer Entwicklungspartner im Maschinen- und Anlagenbau, in der Energie- und Medizinaltechnik sowie für Automobil- und Luftfahrtanwendungen.

Modernes Projektmanagement kombiniert mit aktuellem wissenschaftlichem und ingenieurtechnischem Know-how sowie eine 60-jährige F&E Tradition sind beste Vorraussetzungen für herausragende Entwicklungslösungen. Der ganzheitliche Ansatz mit einer grundlegenden Analyse mechanischer Systeme hinsichtlich Korrosion, Reibung, Verschleiss, Bioverträglichkeit und/oder Benetzungseigenschaften, der Material- und Schichtentwicklung im Labor sowie abschliessender Funktionstests zur Bewertung verschiedener Lösungsansätze macht Sulzer Innotec zu einem echten "One-Stop-Shop" im industriellen Umfeld. Als unabhängiger F&E Partner für Material- und Oberflächenlösungen nutzen und bewerten wir den 'state of the art' bei kommerziell erhältlichen Systemlösungen oder entwickeln selbst angepasste, innovative Funktionsmaterialien und Beschichtungen.
Maschinenbau und Mikro-Mechanik

Maschinenbau und Mechanik sind traditionsreiche Gebiete bei Sulzer Innotec. In diesem Bereich liegen unsere Stärken auf Oberflächen-Modifikation und -Veredelung. Unsere Leistungen sind gefragt wenn keine Standardschicht die Kundenspezifikationen erfüllen kann. Dank unserer Erfahrung im Schichtkonzept und -aufbau, können wir für Sie hoch spezialisierte Schichtsysteme entwickeln und Sie von der Teileauslegung bis zur Produktion begleiten. Abhängig von Seriengröße werden wir, oder ein Zulieferant aus unserem breiten Netzwerk Ihre Teile behandeln.
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Energie & Turbinen

Der Sulzer Konzern hat sich seit langem im Energieerzeugungsmarkt bewährt. Wir bieten Prüfung und Beratung für Turbinen OEMs im Bereich von sogenannten Anstreifschichten an. Mit unserer breiten technischen Erfahrung und gut ausgebautem Lieferantennetzwerk können wir massgeschneiderte thermisch gespritzte Schichten für Temperaturschutz oder Verschleißschutz für Sie entwickeln. Darüber hinaus beraten wir Sie gern über die Vielseitigkeit von Schichteneinsätzen in Energieproduktionsanlagen.
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PVD Dünnschichttechnologie

Sulzer Innotec bietet Ihnen umfassende Unterstützung bei der Optimierung Ihrer Bauteiloberflächen. Massgeschneidert auf Ihre Anforderungen liefern wir Lösungen und Beratung für Spezialanwendungen, Entwicklungen und Kleinserien. Wir begleiten Sie mit kompetentem Service von der Auslegung bis zur Produktion.
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Thermisches Spritzen

Sulzer Innotec hat seit den 80er Jahren viel zur Plasmabeschtichtungstechnologie beigetragen. Seitdem entwickeln wir auf Auftrag maßgeschneiderte, verbesserte Schichten für spezialisierte Anwendungen. Da die geeigneten Pulver der Schlüssel zu erfolgreichen Beschichtungen sind, bieten wir Pulver Beschaffung, Herstellung und Veredelung an. Fragen Sie sich was eine thermisch gespritzte Schicht Ihrem Produkt bringen würde? Dann beraten wir Sie kompetent und als unabhängiger Anbieter.
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Sol Gel- und Schlickerbeschichtungen

Eine Funktionsschicht muss nicht teuer sein! Unter diesem Motto entwickeln wir massgeschneiderte Beschichtungen, die auf günstigen nasschemischen Verfahren beruhen (Schlicker- oder Sol-Gel-Prozesse). Diese Beschichtungslösungen können mit einfachen, industriell anwendbaren Methoden abgeschieden oder aufgebracht werden. Wir beraten Sie auch gerne bezüglich Schichtlösungen, um die Oberflächeneigenschaften in Ihrem Produkt zu verbessern oder gezielt zu verändern.
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Anstreifschichten

Thermisch gespritzte Anstreifschichten erlauben die Abdichtung zwischen der rotierenden Schaufel und dem Gehäuse in Turbinen und Kompressor. Durch permanente Weiterentwicklung sind wir befähigt, Schichten, Schaufeln mit Instrumentierungen und Labyrinthdichtungen in unserem einzigartigen Prüfstand zu testen. Basierend auf unserer breiten Erfahrung in den Bereichen Tribologie und thermisches Spritzen, bieten wir auch eine extensive Beratung an.
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Tribologie

Unsere langjährige Tätigkeit im Maschinenbau hat dazu geführt, dass wir eine breite Palette von tribologischen Versuchseinrichtungen zur Verschleissbestimmung aufgebaut haben, die uns nach einer angemessenen Anpassung erlauben, ihre Systeme nachzubilden und zu analysieren. Durch Beratung und/oder konkrete Prüfungen bieten wir bei der Entwicklung oder dem Re-engineering eines Produktes Hilfe bei der Auswahl von Werkstoffen und Schmierstoffen an. Besonders freuen wir uns langfristige Beziehungen aufzubauen, die uns erlauben durch gute Kenntnis Ihrer Produktpalette bei Schadensfällen schnell reagieren zu können.
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Tribologische Prüfstände
Wir verfügen über eine breite Palette von tribologischen Prüfmitteln, die nach einer angemessenen Anpassung uns erlauben, ihre Systeme nachzubilden und zu analysieren.
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Medizinaltechnik

Basierend auf Sulzers erfolgreicher Erfahrung in der Medizinaltechnik, setzen wir theoretische und praktische Schichtkonzepte in medizinische Anwendungen um. Durch den interdisziplinären Einsatz von Experten können wir Ihnen die Entwicklung neuer, innovativer Beschichtungslösungen oder die Anpassung existierender Beschichtungen, auf ihre Bedürfnisse angepasst, anbieten. Wir begleiten Sie durch ihre Produktentwicklung, von der Auslegung bis zur Produktion, und leisten Beschichtungsservice für Prototypen und Kleinserien.
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