Werkstoffe und Verarbeitung

'Anstreifschichten'/ Test von Dichtungssystemen in Luftfahrt- und industrielle Turbinen

In enger Zusammenarbeit mit Sulzer Metco, dem Weltmarktführer im Bereich 'Anstreifschichten', unterhält Sulzer Innotec in Winterthur den weltweit flexibelsten Teststand für Anstreifschichten für Flugzeugturbinen und industrielle Gas- und Dampfturbinen. Diese Sulzer Innotec Testeinrichtung hat sich in den letzten Jahren als Weltstandard etabliert und wird von Sulzer Metco und diversem OEMs zur Entwicklung und Validierung neuer Dichtsysteme genutzt.

Zusätzlich zu den Anstreiftests bietet Sulzer Innotec die vollständige Qualifizierung von Anstreifsystemen durch standardisierte Erosions- (GE-zertifiziert) und Temperaturwechseltests an.


Prüfstand für Anstreifschichten

Testbedingungen:

  • Geschwindigkeit der Schaufelspiten: 30 to 410 m/s
  • Vorschubgeschwindigkeit: 2 to 2000 μm/s
  • Temperaturbereich: Raumtemperatur bis 1200°C
  • Durchmesser der Turbinenscheibe: 790mm (entspricht PW4000 Turbine einscliesslichSchaufelhöhe)
  • Anzahl der Schaufel: 60 davon 8 zur Montage von Testschaufeln

Datenerfassung und Auswertung:

  • Schafuelspitengeschwindigkeit
  • Temperatur am Ende des Gasstrahls
  • Länge der Verschliessspur
  • Eindringtiefe
  • Eindringrate
  • Veränderung der Schaufellänge
  • Vibrationsdaten
  • Verschleissmechanismus
  • Bestimmung des Verschleissvolumens

GE Erosionprüfstand
Prüfbedignungen:

  • Erosionsmittel: Aluminumoxid 50-100mm (BILOXIT 220 grit)
  • Durchflussrate des Erosionsmittel s: 300-400g/min
  • Probenabstand: ca. 100 mm  (4 inches)
  • Luftdruck: ca: 2 bar
  • Aufprallwinkel: 20° 
  • Prüftemperatur: 20-25°C

Thermoschockprüfstand

Prüfbedingungen:

  • Maximaltemperatur 800°C
  • Aufheizrate ~5°C/s
  • Kühlung mittels Pressluft 

Source: http://www.sulzerinnotec.com/desktopdefault.aspx/tabid-4190/usetemplate-PrintPage/
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