Typische Aktivitäten

Unsere Kompetenzen erstrecken sich von Verschleiß- und Reibungsverminderung für Teile und Werkzeuge, gleitfähigen Schichten, Verhinderung von Stick-Slip-Effekten bis hin zu Selbstverklebung von Kunststoffen. Ausserdem trägt unsere Erfahrung in Tribologie zu effektiverer Schichtentwicklung bei.  Wir verfügen auch über Erfahrung in Korrosion und/oder Hochtemperaturbeständigkeit von Werkstoffen.

Reibungsverminderung Dünnschichten
	Eine PVD Diamond-Like-Carbon (DLC) Schicht zeigt extrem geringen Verschleiß und einen kleinen Reibungskoeffizienten. Die Anwendung einer solchen Schicht auf Kompressorkolben erlaubt einen schmiermittelfreien Betrieb.
Wolfram Karbid Hartschichten
	Thermisch gespritzte Wolfram-Karbid-Beschichtungen sind vielfach angewandte Lösungen in Bereichen,  wo Verschleiss minimiert werden muss. Eine von uns entwickelte Schicht zeigt eine sehr geringe Porosität und wirkt effektiver gegen Verschleiss als die üblichen Hartchrom-Schichten.

Werkzeuge

Neben einem sehr breiten Angebot beim thermischen Spritzen stehen, durch unser Netzwerk, auch feinere Beschichtungsanlagen bei uns zu direkter Verfügung.

PVD Dünnschichten
	PVD Beschichtung bietet eine Reihe von Oberflächenfunktionalisierungen an: - Diamondlike Carbon (DLC): geringer   Verschleiss, minimale Reibung,   chemisch inert - Nitride: Hart, geringer Verschleiss,   dekorativ; z.B. Titannitrid (TiN) - Karbide: Sehr hart, niedrige   Reibungskoeffizienten;   z.B. Titankarbid (TiC) - Polymerartige elastische Schichten   zur Reibungsverminderung - Modifiziertes DLC als Haftschicht
Schlickerbeschichtungen
	Da die Kosten das Hauptthema bei Oberflächenfunktionalisierung sind, stehen eine Reihe von günstigen, einfachen, schlickerbasierten Verfahren zur Verfügung. Im Bild eine Sprühpyrolyseanlage, welche die Abscheidung und Wärmebehandlung gleichzeitig erzeugt.